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塑料造粒机的节能
塑料造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。
2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。
4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是电磁加热器，为什么能在塑料造粒机上节能高达30%-70%的原因。【国彬塑料机械为您推荐**产品-塑料挤出机】
 塑料造粒机投料时试车检查什么（二）
⑦模具口出料时（假如是生产硬管、先清除一些塑化不完全熔料。待出料正常时，检查管坯挤出状况：如果管坯挤出模具口时走向偏斜，应调整口模与芯棒的间隙一一先松开管坯壁薄侧调整螺钉，再紧管坯壁厚侧螺钉，直到管坯直线运行出料。注意：调节口模与芯棒间隙时，操作工不能正面对着模具口，防止发生意外事故。
⑧安装定径套或冷却定型套，把管坯引人冷却槽，冷却管坯。
⑨取管制品样品，检测其尺寸规格是否达到产品要求规格；检查制品各项质量要求，应与产品质量要求相符。
⑩调整螺杆的工作转速，记录螺杆在高、中、低三种不同转速时的电流变化及制品的产量。检查试验挤出机工作**载、温控失灵和料中有金属异物时的报警装置，是否能准确工作。检测挤出机工作噪声：在离挤出机1m远、1.5m高的位置，检测挤出机工作噪声不大于85dB(A）
?投料试车检查不少于3-5h。本溪塑料造粒机厂家-国彬塑料机械-葫芦岛塑料造粒机由天津国彬塑料机械厂( )提供。
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